我们的 Power Focus 工具控制器和软件可通过直观监控紧固操作来实现防错装配。 编程软件可便于您与工具控制器进行通信。  先进的控制功能可轻松实现流程控制和质量保证。 数据收集具有可持续性。 分析后的数据可作为统计数据在控制器显示屏上显示。 我们的  RBU（快速备份单元）理念可将功能传输到非配置硬件装置中，从而确保在必要时便于将硬件升级。

IRC Focus 基于 Power Focus 4000 控制器，专为运行 Tensor STB  充电式装配工具而设计。它内置蓝牙适配器，不需要外部通信装置。它还参与控制工作站或线段。IRC Focus  和相关软件包为每个人（包括操作员和工厂管理人员）提供易于理解的信息。IRC Focus  基于标准硬件和软件组件，组合之后可满足一切需求，从最基本的独立安装到完全集成至工厂的网络中。这些模块使用“即插即用”理念配合到一起。有了高级控制功能，可轻松实现装配进程控制和质量保证。一收到装配信息，IRC  Focus  即可自动选择正确的紧固顺序和参数。操作员在整个过程中都受到指导，以避免可能导致重大质量问题的错误。先进工艺控制和监视功能可以让您借助互联网基础设施轻松查看和收集数据。

功能和特点

• 支持软件键（RBU，快速备份单元）铜牌、银牌和金牌，以进行充电式装配工具简化功能升级。这样就不必替换硬件，由此降低资金支出。

• 外部USB端口，便于和程序软件ToolsTalk PF 进行简单而快速的通信。

• 内置蓝牙模块，无需外部通信装置

• 紧凑版本价格较低，但提供全部功能，然而需要有一台装有 ToolsTalk PF  软件的电脑，以便进行高级进程的安装。一体化的六键键盘和指示灯便于操作员对基本编程和扭矩及角度的可视性进行反馈。

RBU - 青铜: 快速备份单元 (RBU)

Atlas Copco 享有专利的快速备份单元 (RBU) 理念，将功能传到无配置硬件装置，如果该硬件需要改变功能，则可确保它轻松升级。RBU  也可以备份程序和配置。如果需要改变硬件，那么，只要将 RBU  安装到新硬件上，打开该装置，你就一切就绪。一切程序安装和网络配置都会在几秒钟之内传递成功。RBU将停机时间降到了最低限度。

功能和特点

• 运行Tensor S、ST、STB和STR工具。

• 最多可存储64种程序设置(默认)，使工作站内的生产效率最大化，减少了对其他工具的需求

• 计算批量：计算需要紧固的螺栓数量，增强装配操作中的防错功能

• 开放端口工具支持管状螺母应用，缩短装配时间

• 快速程序功能缩短程序安装时间

• 交叉螺纹与rehit检测可改善装配过程中的质量

• 工具维修服务指示器帮助用户计划预防性维护，降低工具使用期内的成本

• 自动安装功能允许控制器在安装过程中根据接口情况自动调整。

• 锁死不合格产品工具，减少操作员对决策的影响，减少与成本相关的质量问题

• 最多可为短期/中期追踪存储5,000种(默认)紧固状态(正常/异常)

• 最多可为短期/中期追踪存储5,000种(默认)紧固数据

• 最多可为长期分析存储8条紧固(默认)记录

• 实时统计，包括统计进程控制(SPC)到监视进程，更快检测数据偏差

• 两级/快速/ergoramp紧固策略，以降低接口松弛度，缩短紧固时间，增强操作员舒适度

• 扭矩控制和角向监控科检测接口是否已经紧固恰当，确保紧固过程更可靠

• ergoramp紧固过程中的自动放大步骤可自动控制在不同接口情况下的电动机l刹车

• 支持CW(顺时针)和CCW(逆时针)操作

• 停机角度、自攻和现用扭矩(PVT)监控可确保紧固进程

• 在控制状态下，以相反角度拧松螺栓

• 支持正向旋转主轴

• 支持点击扳手输入以进行操作备份，保障装配过程

• 工具在实现扭矩和角向控制这两个目标时就会停止，以实现工艺控制的最大化

• 角向控制和扭矩监控可在紧固进程中实现更好的控制

• 用于程序安装的 RS232 端口

• USB端口用于编程(只对电动聚焦4000有效)

• 离散的I/O用作有生产线的接口

• 用于固定装置应用的远程启动

• QIF(防错模块)连接，例如插座选择器，用于有防错要求的应用程序的轻松安装

• 并行打印机端口

• 可扩展的I/O(最多输入124/输出124)

• 打开协议序列

完整工具系统的其它产品

备用零件清单、外形尺寸图、分解图、保养说明等

在下面您可找到阿特拉斯·科普柯 ServAid  应用程序的链接，其中，您可查找备用零件清单和产品说明，以及外形尺寸图档案的链接，在该链接中，您可查找 PDF、DXF 和 IGS 格式的 2D 和 3D  尺寸图。

• 具有分解图的备用零件清单

• 产品说明

• 外形尺寸图
  
  

阿特拉斯·科普柯服务中心

业内工具维护的领先者阿特拉斯·科普柯服务中心可帮助您的生产有效节省成本。执行维护项目时有望节省的成本取决于您工厂的生产类型。需要考虑的因素众多，包括：流水线装配、在固定点的作业、工具使用频率、工具类型、应用以及作业环境。

维修服务

随着当今客户对最大程度地缩短停机时间提出更高的要求，我们专注于提供专业车间，以最经济高效的方式进行快速维修和全面大修。为此，我们拥有大量的备用零件库存，并通过升级工厂固定装置和测试设备来提高效率。借助这一切和专用于特定工具型号的认证机械件，我们可最大程度地缩短每次维修的等待时间和提高维修质量。在保养后，所有工具都要根据阿特拉斯·科普柯规格进行严格的测试。

了解更多有关维修服务
的信息  

阿特拉斯·科普柯 ToolScan

阿特拉斯·科普柯 ToolScan™  报告可告知您每个工作站的气动工具和供气状态。该服务由经验丰富且获得认证的技术人员执行，它涵盖以下领域：

• 对每个工作站的空气供给的 AirScan 评估。
  

• 工具的状态和性能检查
  

• 可以添加其它服务。

用于向您通知空气供给和工具状态的报告，包括改进建议。然后，您和您的团队可以制定下一步计划，而不受协议的约束。
了解更多有关阿特拉斯·科普柯  ToolScan™ 的信息

节能评估

压缩空气系统中的泄露导致大量能源遭到浪费。在许多装置中，容量下降高达 20%  已屡见不鲜。在节能评估过程中，阿特拉斯·科普柯将检查管路上的气动工具的静态和动态压力。测量和记录压降并对气动装置进行观察。根据获取的信息，通过使用节能计算器，阿特拉斯·科普柯建议在空气管路附件和其它各个方面使用正确的装置。

了解更多有关节能评估
的信息  

校准服务

通过我们的校准实验室网络，我们可以提供完整的校准服务包，帮助您在生产过程中对所有装配工具和测量设备进行质量控制。

了解更多有关校准服务的信息。

预防性维护

与其它机器一样，阿特拉斯·科普柯工业电动工具也需要进行定期维护，这样才能完全发挥它们的潜在性能和可靠性。可根据您的要求提供不同的协议。我们提供现场或非现场维护，也提供两者的组合。

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全方位服务

我们的“全方位”选项可使您的电动工具始终处于最佳工作状况，并为所有工具的维护提供固定预算。可以添加其它服务。若要为特定制造业务制定最佳服务计划，请利用我们独特的  ToolScan RCM 流程。

“全方位”包括：

• 维修，其中包括零件
  

• 校准
  

• 预防性维护计划
  

• 现场/非现场选项
  

• 可以添加其它服务

了解更多有关全方位服务的信息

外包解决方案

我们在外包解决方案方面拥有丰富的经验，目前拥有超过 75  个现场车间。我们涉足的领域包括：

• 预防性维护、维修和校准所有
  品牌和类型的工具。
  

• 安装和起动支持。
  

• 服务管理系统，包括开发关键业绩指标。
  

• 管路和流程支持。
  

• 备用工具/设备和备用零件管理。
  

• 其它客户要求。

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